ООО
Русские станки

1512, 1516 (Ф1-Ф3)

Изготовление токарно-карусельного станка модели 1512, 1516 (Ф1,Ф3) с контроллером OMRON или ЧПУ (Балт-Систем, Siemens)  (диаметр стола 1200-1400 мм, высота обработки 1000 мм)

Технические характеристики токарно-карусельных станков 1512 и 1516 (согласно паспортных данных)

Наименование параметра

1512

1516

1.     Класс точности станка по ГОСТ 8-82

Н

Н

2.     Основные параметры

 

 

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм

1250

1600

Наибольшая высота обрабатываемого изделия, мм

1000

1000

Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг

 

 

- при оборотах планшайбы:  до 160 об/мин

4000

6300

- при оборотах планшайбы: свыше 160 до максимальных

2800

2400

Диаметр планшайбы, мм

1120

1400

Количество суппортов:

 

 

- верхний с револьверной головкой (вертикальный)

1

1

- боковой (горизонтальный)

1

1

3.     Вертикальный суппорт

 

 

Наибольшее горизонтальное перемещение (ось X), мм

775

950

Наибольшее вертикальное перемещение (ось Z), мм

700

700

Цена деления лимба:

 

 

 - вертикального  перемещения, мм

0,05

0,05

 - горизонтального  перемещения, мм

0,05

0,05

Перемещение за один оборот лимба:

 

 

 - вертикального  перемещения, мм

2,5

2,5

 - горизонтального  перемещения, мм

2,5

2,5

Скорость установочных перемещений:

 

 

 - вертикального  перемещения, мм/мин

5 . . . 1800

5 . . . 1800

 - горизонтального  перемещения, мм/мин

5 . . . 1800

5 . . . 1800

Количество подач

18

18

Величина подач, мм/об

0,03 . . . 12,5

0,03 . . . 12,5

Количество позиций револьверной головки

5

5

Диаметр отверстий револьверной головки суппорта, мм

70Н7

70Н7

4.     Боковой суппорт

 

 

Наибольшее горизонтальное перемещение, мм

630

630

Наибольшее вертикальное перемещение, мм

1000

1000

Цена деления лимба:

 

 

 - вертикального  перемещения, мм

0,05

0,05

 - горизонтального  перемещения, мм

0,05

0,05

Перемещение за один оборот лимба:

 

 

 - вертикального  перемещения, мм

2,5

2,5

 - горизонтального  перемещения, мм

2,5

2,5

Скорость установочных перемещений:

 

 

 - вертикального  перемещения, мм/мин

5 . . . 1800

5 . . . 1800

 - горизонтального  перемещения, мм/мин

5 . . . 1800

5 . . . 1800

Количество подач

18

18

Величина подач, мм/об

0,03 . . . 12,5

0,03 . . . 12,5

5.     Поперечина

 

 

Наибольшее перемещение, мм

660

660

Скорость перемещения, мм/мин

400

400

6.     Механика станка

 

 

Количество механических диапазонов редуктора планшайбы

18 / 2

18 / 2

Регулирование оборотов планшайбы

ступенч./

бесступенчатое

ступенч./

бесступенчатое

Число оборотов планшайбы, об/мин:

5 . . . 250

4 . . . 200

Наибольшее допустимое усилие резания:

 

 

- вертикальным суппортом, Н

28 000

28 000

- боковым суппортом, Н

23 000

23 000

Наибольшее допустимое усилие резания двумя суппортами, Н

45 000

45 000

 

ØРАБОТЫ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ:

Проектирование принципиальных электросхем, монтажных электросхем и перечня элементов.

Написание программы электроавтоматики.

Разработка параметров контроллера и приводов.

Разработка наладочных масок управления.

Разработка руководства оператора по управлению станком.

Проектирование принципиальных схем гидросистемы и системы смазки.

Проектирование конструкторской документации на производство станка.

Проектирование кинематической схемы станка.

Разработка руководства по эксплуатации станка (электрика, механика, гидросистема, система смазки).

Проектирование фундамента для установки станка.

ØРАБОТЫ ПО МЕХАНИКЕ:

Изготовление базовых узлов станка (Станина, стол, стойка, поперечина, ползуна и каретки вертикального суппорта, ползуна и каретки бокового суппорта, коробка скоростей, 2 редуктора подъема поперечины).

Изготовление стрелы пульта управления.

Изготовление деталей.

Сборка узлов станка.

Общая сборка станка.

Монтаж станка с последующим проведение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Изготовителя.

ØРАБОТЫ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:

Сборка шкафа и пульта управления станком.

Изготовление электрокоммуникаций станка.

Установка электрооборудования и электродвигателей на станок.

Выполнение внешнего электромонтажа на станке.

Настройка параметров контроллера и приводов.

Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Изготовителя.

ØРАБОТЫ ПО ГИДРАВЛИКЕ, СМАЗКЕ:

Изготовление новой гидростанции стола и станции смазки направляющих подвижных узлов с контролем подачи смазки.

Изготовление и установка на станок гидрокоммуникаций, трубопроводов и гидропанелей.

Установка гидрооборудования на станке.

Настройка и регулировка гидростанции стола, станции смазки и выносного гидрооборудования.

Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Изготовителя.

ØРАБОТЫ ПО СОЖ:

Изготовление коммуникаций системы СОЖ, бака подачи СОЖ, корыта и ограждений для сбора и слива СОЖ.

ØПРИМЕНЯЕМЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ:

Система управления на базе контроллера СG2M-OMRON

Пульт оператора с цветной панелью МТ8102iE-WEINTEK.

Цифровые приводы подач и главного движения Accurax G5-OMRON.

Двигатель привода стола АДЧР-КЕВ-РУС

НВА-OMRON.

Шкаф и пульт управления- DKC.

Электрические кабели и провода-LaapKabel.

Заменяемые подшипники-SKF, СНГ.

Беззазорные редукторы-Alpha.

Кабелеукладочные цепи- Kabelshlepр.

РВД и РТИ-Simperit.

Соединения и трубопроводы-HANSAFLEX.

Гидроаппаратура и аппаратура смазки-ATOS, Duplomatic.

ООО "СТАНКОМАШ КОМПЛЕКС"

тел./факс: +375 17 235 06 65

ООО «РУССКИЕ СТАНКИ»

тел./факс: +7 920 314 38 16

© 2021 ООО "СТАНКОМАШ КОМПЛЕКС".

Разработка сайта: SMK & Company

Поиск