MDW10(20)

Капитальный ремонт и модернизация токарного станка с УЧПУ модели MDW 10 MAX MUELLER (диаметр обработки 350 мм, длина 1000 мм).

ОБСЛЕДОВАНИЕ:

  • Проведение обследования станка с последующим составлением Технического задания на ремонт и модернизацию.

РАБОТЫ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ:

  • Выполнение работ по проектированию чертежей ремонта и модернизации узлов и механизмов станка.
  • Проектирование принципиальных электросхем, монтажных электросхем и перечня элементов.
  • Написание программы электроавтоматики.
  • Разработка наладочных масок управления.
  • Разработка руководства оператора по управлению станком.
  • Проектирование принципиальных схем гидросистемы, системы смазки и системы подачи и сбора СОЖ.
  • Проектирование кинематической схемы станка.
  • Разработка руководства по эксплуатации станка (Электрика, механика, гидросистема, система смазки и система СОЖ).

РАБОТЫ ПО МЕХАНИКЕ:

  • Выполнение демонтажа узлов и механизмов станка.
  • Дефектовка и последующий ремонт узлов и механизмов станка (каретка и ползун токарного суппорта, коробка скоростей, магазин инструментов, манипулятор, устройство зажима резцедержек).
  • Шлифовка направляющих ползуна и каретки токарного суппорта, станины.
  • Замена подшипников всех узлов и ШВП.
  • Замена всех РТИ.
  • Общая сборка станка.
  • Монтаж станка с последующим проведение пуско-наладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Исполнителя и далее на площадке Заказчика.

РАБОТЫ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:

  • Демонтаж электрооборудования.
  • Сборка нового шкафа и пульта управления станком.
  • Изготовление электрокоммуникаций станка.
  • Установка электрооборудования и электродвигателей на станок.
  • Установка круговых датчиков отсчета каретки и ползуна токарного суппорта, шпинделя.
  • Выполнение внешнего электромонтажа на станке.
  • Настройка параметров УЧПУ и приводов.
  • Выполнение пуско-наладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Исполнителя и далее на площадке Заказчика.

РАБОТЫ ПО ГИДРАВЛИКЕ, СМАЗКЕ и ОХЛАЖДЕНИЮ:

  • Демонтаж гидрооборудования.
  • Ремонт гидростанции и станции смазки с заменой всего гидрооборудования.
  • Установка на станок гидростанций и выносной гидроаппаратруры с последующим изготовлением и установкой новых гидрокоммуникаций и РВД.
  • Настройка и регулировка гидростанции, станции смазки и выносного гидрооборудования.
  • Ремонт системы подачи и сбора СОЖ.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА:

  • Пробная обработка  детали представителя.

ОБУЧЕНИЕ СПЕЦИАЛИСТОВ ЗАКАЗЧИКА:

  • Обучение 2 инженеров по ремонту, 2 операторов, 2 технологов в течение 36 часов.

ПРИМЕНЯЕМЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ:

  • Система управления на базе УЧПУ NC230-Балт-Систем.
  • Цифровые приводы подач и главного движения BSD-Балт-Систем.
  • Двигатель привода шпинделя АДЧР-КЕВ-РУС
  • НВА-Schneider Electric.
  • Шкаф и пульт управления-DKC.
  • Электрические кабели и провода-LaapKabel.
  • Заменяемые подшипники-SKF.
  • ШВП-KSK.
  • РВД и РТИ-Simperit.
  • Кабелеукладочные цепи- Kabelshlepр.
  • Соединения и трубопроводы-HANSAFLEX.
  • Гидроаппаратура и аппаратура смазки-ATOS, Duplomatic.
  • Круговые датчики отсчета-Precizika Metrology.

ООО "СТАНКОМАШ КОМПЛЕКС"

тел./факс: +375 17 235 06 65

© 2024 ООО "СТАНКОМАШ КОМПЛЕКС".

Разработка сайта: SMK & Company

Поиск