ООО
Русские станки

1А670

 Капитальный ремонт и модернизация токарно-винторезного станка модели 1А670

Перечень работ, выполняемых на станке в процессе капитального ремонта:

  1. Работы по механической части:
  • Подготовка станка к демонтажу. Очистка от стружки, масла и пыли. Отключение от коммуникаций цеха.
  • Разборка и демонтаж станка на транспортируемые узлы.
  • Транспортировка станка на территорию Подрядчика.
  • Разборка станка на узлы и детали с последующей чисткой, мойкой и дефектовкой.
  • Составление ведомости дефектов.
  • Подготовка заказной спецификации на комплектующие и материалы, необходимые для выполнения работ по капитальному ремонту.
  • Восстановление или замена всех изношенных сборочных единиц и деталей станка.
  • Работы по восстановлению первоначальной точности, жесткости и мощности станка.
  • Фрезерная обработка станины с восстановлением направляющих.
  • Передняя бабка: ревизия, замена изношенных деталей с последующей центровкой.
  • Задняя бабка: разборка, ревизия, замена изношенных деталей, центровка, ревизия механизма выдвижения пиноли, механизма перемещения, восстановление датчика замера осевых усилий.
  • Суппорт: ревизия, замена ходовых винтов и гаек передвижения, замена клиньев.
  • Фартук станка: ревизия, замена изношенных деталей.
  • Замена подшипников узлов станка согласно перечню, приведенному в таблице 2.
  • Ревизия и восстановление (замена) системы смазки с установкой станций импульсного действия для жидкой и полужидкой смазки.
  • Установка на подвижную часть суппорта и задней бабки закрытой буксируемой цепи.
  • Сборка узлов и механизмов станка с проверкой параметров геометрической точности.
  • Проведение пусконаладочных работ на территории Подрядчика. Выставка станка, проведение необходимых регулировок с контролем норм геометрической точности станка согласно паспорту станка.
  • Проведение на территории Подрядчика приемо-сдаточных испытаний совместной комиссией, состоящей из представителей Заказчика и Подрядчика.
  • Упаковка узлов станка. Подготовка к транспортировке.
  • Транспортировка станка на территорию Заказчика.
  • Общая сборка станка на территории Заказчика.
  • Проведение пусконаладочных работ на территории Заказчика. Выставка станка, проведение необходимых регулировок с контролем норм геометрической точности станка согласно паспорту станка.
  • Проведение на территории Заказчика приемо-сдаточных испытаний совместной комиссией, состоящей из представителей Заказчика и Подрядчика.
  • Обучение персонала Заказчика.

 Работы по электрической части:

  • Разработка проекта модернизации системы управления станком на основе программируемого логического контроллера типа Combicontrol С6 Smart ф. KEB.
  • Установка нового пульта управления, оснащенного органами управления и панелью оператора.
  • Установка нового электрошкафа со степенью защиты не менее IP54 со встроенной системой термоконтроля. В электрошкафу будут размещены:
  • Пускорегулирующая, коммутирующая и защитная аппаратура новой системы управления станком;
  • Комплектный частотный преобразователь главного привода с тормозным резистором и фильтром гармоник типа Combivert F5 Application ф.КЕВ.
  • Установка электродвигателя главного привода типа АДЧР ф.КЕВ-Рус.
  • Выполнение нового электрического монтажа на станке с использованием новых
  • кабелей и проводов, коробок и клеммников.
  • Ревизия (замена) концевых выключателей.
  • Установка новых асинхронных электродвигателей узлов станка.
  • Установка светодиодного светильника местного освещения для обеспечения эффективного освещения рабочей зоны согласно требованиям СНиП.
  • Создание и отладка проекта программы электроавтоматики управления станком, адаптация параметров привода, пусконаладочные работы.
  • Обучение персонала Заказчика.

 Устанавливаемые на станок комплектующие в процессе капитального ремонта.

  • Программируемый логический контроллер типа Combicontrol С6 Smart ф. KEB;
  • Комплектный преобразователь частоты главного привода типа Combivert F5 Application ф. КЕВ;
  • электродвигатель главного привода типа АДЧР ф.КЕВ-Рус;
  • асинхронные электродвигатели производства ф. ГП Практик/СНГ;
  • электрические кабели ф.TDK/ ф.LаарКabel/ СНГ;
  • шкаф и пульт управления ф.Элмакс;
  • трансформаторы завода им. Козлова;
  • источники питания ф.МЕАN WELL;
  • автоматические выключатели, вводной автомат, автоматы защиты двигателей, пускатели и контакторы, кнопочная арматура ф .Eaton Mueller /ф.Сhint/ф.IEС;
  • реле ф.Rе1рoll;
  • конечные и путевые выключатели ф.Chint-Electric/ ф.Энергия;
  • светильник станочный JWL-55RM (24V) ф.JAGGER;
  • станция импульсной смазки CME ф. ILC / И-СЭ 10/05 УХЛ4 производства СНГ;
  • реле давления ф.FOX/ ф.ILС;
  • масляный фильтр ф. НЗСФО;
  • манометр ф. ПНЕВМАКС;
  • насос ф. МАRZOССНI / СНГ;
  • заменяемые подшипники и РТИ ф.SKF/ ф.INА/ ф.FAG/ СНГ;
  • гидравлические трубопроводы и соединения ф.Наnsа-Flex /ф.Саst;
  • кабелеукладчики ф.FORCETRAK/ ф.КABELSCLEPP/ ф. IGUS;
  • электромагнитные муфты ф.ЭТМ/ ф.Златмуфта;
  • рукава высокого давления (РВД) ф.Semperit.

Комплект поставки технической документации на станок.

Для проведения проектных работ Заказчик передает Подрядчику следующую документацию:

  • Документацию на станок модели 1А670.
  • Документацию на электрооборудование (принципиальную электрическую схему, перечень элементов, схему расположения).

Подрядчик формирует все необходимые документы для включения в паспорт оборудования. Подрядчик передаёт Заказчику следующие документы в двух экземплярах (один – бумажный, второй – электронный):

  • Руководство по эксплуатации в объеме изменений, внесенных при капитальном ремонте (кинематическая схема, электрическая схема, схемы гидравлики и смазки, механические узлы).
  • Проект программы программируемого логического контроллера.
  • Руководство оператора с описанием возможных причин неисправностей, поиска неисправностей и методов их устранения.

 

 

 

ООО "СТАНКОМАШ КОМПЛЕКС"

тел./факс: +375 17 235 06 65

ООО «РУССКИЕ СТАНКИ»

тел./факс: +7 920 314 38 16

© 2021 ООО "СТАНКОМАШ КОМПЛЕКС".

Разработка сайта: SMK & Company

Поиск