КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И МОДЕРНИЗАЦИЯ ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНОГО СТАНКА МОДЕЛИ DKZ-2000 С УСТАНОВКОЙ ЧПУ ИЛИ КОНТРОЛЛЕРА.
ОБСЛЕДОВАНИЕ:
Проведение обследования станка с последующим составлением Технического задания на ремонт и модернизацию.
РАБОТЫ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ:
- Выполнение работ по проектированию чертежей ремонта и модернизации узлов и механизмов станка;
- Проектирование принципиальных электросхем, монтажных электросхем и перечня элементов;
- Написание программы электроавтоматики;
- Разработка наладочных масок управления;
- Разработка руководства оператора по управлению станком;
- Проектирование принципиальных схем гидросистемы, системы смазки и системы подачи и сбора СОЖ;
- Проектирование кинематической схемы станка;
- Разработка руководства по эксплуатации станка (Электрика, механика, система смазки и система СОЖ).
РАБОТЫ ПО МЕХАНИКЕ:
- Выполнение демонтажа узлов и механизмов станка;
- Дефектовка и последующий ремонт узлов и механизмов станка (2 токарных суппорта, коробка скоростей, редуктора зажима поперечины, 2 редуктора подъема поперечины);
- Шлифовка направляющих ползунов и кареток токарных суппортов, поперечины, станин и стола;
- Замена подшипников всех узлов;
- Установка взамен коробок подач и трапецеидальных винтов новых ШВП и беззазорных редукторов для привода кареток и ползунов токарных суппортов с доведением станка до уровня станка с ЧПУ;
- Замена всех РТИ;
- Установка гармоникообразной защиты направляющих поперечины;
- Общая сборка станка;
- Монтаж станка с последующим проведение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний.
РАБОТЫ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:
- Демонтаж электрооборудования;
- Сборка нового шкафа и пульта управления станком;
- Изготовление электрокоммуникаций станка;
- Установка электрооборудования и электродвигателей на станок;
- Установка линейных измерительных систем для кареток и ползунов токарных;
- Выполнение внешнего электромонтажа на станке;
- Настройка параметров ЧПУ и приводов;
- Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Исполнителя и далее на площадке Заказчика.
РАБОТЫ ПО СМАЗКЕ и ОХЛАЖДЕНИЮ:
- Изготовление новой гидростанции стола и станции смазки направляющих подвижных узлов с контролем подачи смазки;
- Изготовление и установка на станок гидрокоммуникаций, трубопроводов и гидропанелей;
- Полная замена гидрооборудования на станке;
- Изготовление новой станции, коммуникаций и корыта системы подачи и сбора СОЖ (на базовом станке не применялась данная конструкция);
- Настройка и регулировка гидростанции стола, станции смазки и выносного гидрооборудования;
- Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Исполнителя и далее на площадке Заказчика.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА:
- Пробная обработка тестовой детали.
ОБУЧЕНИЕ СПЕЦИАЛИСТОВ ЗАКАЗЧИКА:
- Обучение 2 инженеров по ремонту, 2 операторов, 2 технологов в течение 36 часов.
ПРИМЕНЯЕМЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ:
- Система управления на базе ЧПУ NC230 ф.Балт-Систем, 840 Dsl ф.Siemens или контроллера ф.OMRON.
- Цифровые приводы подач и главного движения типа BSD ф.Балт-Систем, Sinamics S120 ф.Siemens или Accurax G5 (A1000) ф.OMRON;
- Двигатель привода стола типа АДЧР ф.КЕВ-РУС;
- НВА ф.OMRON, ф.Schneider Electric, ф.Siemens;
- Шкаф и пульт управления ф.DKC.
- Электрические кабели и провода ф.LaapKabel;
- Заменяемые подшипники ф.SKF, СНГ;
- ШВП ф.KSK, ф.Микрон;
- РВД и РТИ ф.Simperit;
- Беззазорные редукторы ф.Alpha;
- Кабелеукладочные цепи- ф.Kabelshlepр;
- Соединения и трубопроводы ф.HANSAFLEX;
- Гидроаппаратура системы смазки ф.ATOS, ф.Duplomatic;
- Линейные измерительные системы ф.Precizika Metrology.