ООО
Русские станки

DKZ-2000

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И МОДЕРНИЗАЦИЯ ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНОГО СТАНКА МОДЕЛИ DKZ-2000 С УСТАНОВКОЙ ЧПУ ИЛИ КОНТРОЛЛЕРА.

ОБСЛЕДОВАНИЕ:

Проведение обследования станка с последующим составлением Технического задания на ремонт и модернизацию.

РАБОТЫ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ:

  • Выполнение работ по проектированию чертежей ремонта и модернизации узлов и механизмов станка;
  • Проектирование принципиальных электросхем, монтажных электросхем и перечня элементов;
  • Написание программы электроавтоматики;
  • Разработка наладочных масок управления;
  • Разработка руководства оператора по управлению станком;
  • Проектирование принципиальных схем гидросистемы, системы смазки и системы подачи и сбора СОЖ;
  • Проектирование кинематической схемы станка;
  • Разработка руководства по эксплуатации станка (Электрика, механика, система смазки и система СОЖ).

РАБОТЫ ПО МЕХАНИКЕ:

  • Выполнение демонтажа узлов и механизмов станка;
  • Дефектовка и последующий ремонт узлов и механизмов станка (2 токарных суппорта, коробка скоростей, редуктора зажима поперечины, 2 редуктора подъема поперечины);
  • Шлифовка направляющих ползунов и кареток токарных суппортов, поперечины, станин и стола;
  • Замена подшипников всех узлов;
  • Установка взамен коробок подач и трапецеидальных винтов новых ШВП и беззазорных редукторов для привода кареток и ползунов токарных суппортов с доведением станка до уровня станка с ЧПУ;
  • Замена всех РТИ;
  • Установка гармоникообразной защиты направляющих поперечины;
  • Общая сборка станка;
  • Монтаж станка с последующим проведение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний.

РАБОТЫ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:

  • Демонтаж электрооборудования;
  • Сборка нового шкафа и пульта управления станком;
  • Изготовление электрокоммуникаций станка;
  • Установка электрооборудования и электродвигателей на станок;
  • Установка линейных измерительных систем для кареток и ползунов токарных;
  • Выполнение внешнего электромонтажа на станке;
  • Настройка параметров ЧПУ и приводов;
  • Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Исполнителя и далее на площадке Заказчика.

РАБОТЫ ПО СМАЗКЕ и ОХЛАЖДЕНИЮ:

  • Изготовление новой гидростанции стола и станции смазки направляющих подвижных узлов с контролем подачи смазки;
  • Изготовление и установка на станок гидрокоммуникаций, трубопроводов и гидропанелей;
  • Полная замена гидрооборудования на станке;
  • Изготовление новой станции, коммуникаций и корыта системы подачи и сбора СОЖ (на базовом станке не применялась данная конструкция);
  • Настройка и регулировка гидростанции стола, станции смазки и выносного гидрооборудования;
  • Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Исполнителя и далее на площадке Заказчика.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА:

  • Пробная обработка тестовой детали.

ОБУЧЕНИЕ СПЕЦИАЛИСТОВ ЗАКАЗЧИКА:

  • Обучение 2 инженеров по ремонту, 2 операторов, 2 технологов в течение 36 часов.

ПРИМЕНЯЕМЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ:

  • Система управления на базе ЧПУ NC230 ф.Балт-Систем, 840 Dsl ф.Siemens или контроллера ф.OMRON.
  • Цифровые приводы подач и главного движения типа BSD ф.Балт-Систем, Sinamics S120 ф.Siemens или Accurax G5 (A1000) ф.OMRON;
  • Двигатель привода стола типа АДЧР ф.КЕВ-РУС;
  • НВА ф.OMRON, ф.Schneider Electric, ф.Siemens;
  • Шкаф и пульт управления ф.DKC.
  • Электрические кабели и провода ф.LaapKabel;
  • Заменяемые подшипники ф.SKF, СНГ;
  • ШВП ф.KSK, ф.Микрон;
  • РВД и РТИ ф.Simperit;
  • Беззазорные редукторы ф.Alpha;
  • Кабелеукладочные цепи- ф.Kabelshlepр;
  • Соединения и трубопроводы ф.HANSAFLEX;
  • Гидроаппаратура системы смазки ф.ATOS, ф.Duplomatic;
  • Линейные измерительные системы ф.Precizika Metrology.

 

ООО "СТАНКОМАШ КОМПЛЕКС"

тел./факс: +375 17 235 06 65

ООО «РУССКИЕ СТАНКИ»

тел./факс: +7 920 314 38 16

Поиск