МС358Ф10

Капитальный ремонт и модернизация продольно-шлифовального станка модели МС358Ф10 (длина и ширина стола 3000мм/1000мм, длина станины 9000 мм.)

ОБСЛЕДОВАНИЕ:

  • Проведение обследования станка с последующим составлением Технического задания на ремонт.

РАБОТЫ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ:

  • Выполнение работ по проектированию чертежей ремонта и модернизации узлов и механизмов станка.
  • Проектирование принципиальных электросхем, монтажных электросхем и перечня элементов.
  • Написание программы электроавтоматики.
  • Разработка наладочных масок управления.
  • Разработка руководства оператора по управлению станком.
  • Проектирование принципиальных схем гидросистемы, системы смазки и системы подачи и сбора СОЖ.
  • Проектирование кинематической схемы станка.
  • Разработка руководства по эксплуатации станка (Электрика, механика, гидросистема, система смазки и система СОЖ).

РАБОТЫ ПО МЕХАНИКЕ:

  • Выполнение демонтажа узлов и механизмов станка. Дефектовка и последующий ремонт узлов и механизмов станка (шлифовальная бабка, устройство правки кругов, магазин смены кругов, 2 редуктора привода шлифовальной бабки, редуктор привода стола, редуктор шторки, червячный привод).
  • Шлифовка направляющих ползуна и каретки, поперечины, станин и стола.
  • Замена подшипников всех узлов.
  • Замена ШВП каретки и ползуна шлифовальной бабки.
  • Замена всех РТИ.
  • Увеличение высоты шлифовки с 1000 мм до 1400 мм.
  • Общая сборка станка.
  • Монтаж станка с последующим проведение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний.

РАБОТЫ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:

  • Демонтаж электрооборудования.
  • Сборка нового шкафа и пульта управления станком.
  • Изготовление электрокоммуникаций станка.
  • Установка электрооборудования и электродвигателей на станок.
  • Установка линейных измерительных систем для каретки и ползуна шлифовальной бабки.
  • Установка абсолютных круговых датчиков для привода стола и поворота шлифовальной бабки.
  • Выполнение внешнего электромонтажа на станке.
  • Настройка параметров контроллера и приводов.
  • Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Исполнителя и далее на площадке Заказчика.

РАБОТЫ ПО ГИДРАВЛИКЕ, СМАЗКЕ и ОХЛАЖДЕНИЮ:

  • Изготовление новой гидростанции и станции смазки.
  • Изготовление и установка на станок гидрокоммуникаций, трубопроводов и гидропанелей.
  • Полная замена гидрооборудования на станке.
  • Изготовление новой станции и коммуникаций системы подачи и сбора СОЖ.
  • Настройка и регулировка гидростанции, станции смазки и выносного гидрооборудования.
  • Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Исполнителя и далее на площадке Заказчика.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА:

  • Пробная обработка станин токарных станков.

ОБУЧЕНИЕ СПЕЦИАЛИСТОВ ЗАКАЗЧИКА:

  • Обучение 2 инженеров по ремонту, 2 операторов, 2 технологов в течение 36 часов.

ПРИМЕНЯЕМЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ:

  • Система управления на базе контроллера СG2M-OMRON
  • Пульт оператора с цветной панелью МТ8102iE-WEINTEK.
  • Цифровые приводы подач и главного движения Accurax G5-OMRON.
  • Двигатель привода стола АДЧР-КЕВ-РУС
  • НВА-OMRON.
  • Шкаф и пульт управления- DKC.
  • Электрические кабели и провода-LaapKabel.
  • Заменяемые подшипники-SKF, СНГ.
  • ШВП-Микрон.
  • РВД и РТИ-Simperit.
  • Соединения и трубопроводы-HANSAFLEX.
  • Гидроаппаратура и аппаратура смазки-ATOS, Duplomatic.
  • Кабелеукладочные цепи- Kabelshlepр.
  • Линейные измерительные системы и круговые датчики- Precizika Metrology.

ООО "СТАНКОМАШ КОМПЛЕКС"

тел./факс: +375 17 235 06 65

© 2024 ООО "СТАНКОМАШ КОМПЛЕКС".

Разработка сайта: SMK & Company

Поиск