Изготовление продольного фрезерно-расточного станка с УЧПУ SIEMENS 840 Dsl модели 6М616Ф11-20.3 (длина и ширина стола 6000мм/1600мм, длина станины 13 000 мм.)
РАБОТЫ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ:
- Проектирование принципиальных электросхем, монтажных электросхем и перечня элементов.
- Написание программы электроавтоматики.
- Разработка параметров УЧПУ и приводов.
- Разработка наладочных масок управления.
- Разработка руководства оператора по управлению станком.
- Проектирование принципиальных схем гидросистемы и системы смазки.
- Проектирование конструкторской документации на производство станка.
- Проектирование кинематической схемы станка.
- Разработка руководства по эксплуатации станка (электрика, механика, гидросистема, система смазки и система СОЖ)..
- Проектирование фундамента для установки станка.
РАБОТЫ ПО МЕХАНИКЕ:
- Изготовление базовых узлов станка (Станина, стол, 2 стойки, поперечина, 3 ползуна, 3 каретки, 3 коробки скоростей, 7 редукторов подач, червячный привод, 3 шпинделя).
- Изготовление торцевой головки.
- Изготовление стрелы пульта управления и деталей.
- Сборка узлов станка.
- Общая сборка станка.
- Монтаж станка с последующим проведение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Изготовителя и далее на площадке Заказчика.
РАБОТЫ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:
- Сборка шкафа и пульта управления станком.
- Изготовление электрокоммуникаций станка.
- Установка электрооборудования и электродвигателей на станок.
- Установка линейных измерительных систем для стола и 3 фрезерных бабок.
- Выполнение внешнего электромонтажа на станке.
- Настройка параметров УЧПУ и приводов.
- Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Изготовителя и далее на площадке Заказчика.
РАБОТЫ ПО ГИДРАВЛИКЕ, СМАЗКЕ и ОХЛАЖДЕНИЮ:
- Изготовление новой гидростанции и станции смазки.
- Изготовление и установка на станок гидрокоммуникаций, трубопроводов и гидропанелей.
- Изготовление новой станции и коммуникаций системы подачи и сбора СОЖ.
- Настройка и регулировка гидростанции, станции смазки и выносного гидрооборудования.
- Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Изготовителя и далее на площадке Заказчика.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА:
- Написание и отладка технологической программы обработки крестовин стрелочных переводов.
- Пробная обработка 20 крестовин стрелочных переводов.
ОБУЧЕНИЕ СПЕЦИАЛИСТОВ ЗАКАЗЧИКА:
- Обучение 2 инженеров по ремонту, 2 операторов, 2 технологов в течение 36 часов.
ПРИМЕНЯЕМЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ:
- Система управления – SIEMENS 840 Dsl.
- Пульт оператора с цветной панелью и выносным пультом SIEMENS.
- Цифровые приводы подач и главного движения SINAMICS S120-SIEMENS.
- НВА-SIEMENS.
- Шкаф и пульт управления-RITTAL.
- Электрические кабели и провода-LaapKabel.
- Заменяемые подшипники-SKF, СНГ.
- ШВП-KSK.
- Кабелеукладочные цепи- Kabelshlepр.
- РВД и РТИ-Simperit.
- Соединения и трубопроводы-HANSAFLEX.
- Гидроаппаратура и аппаратура смазки-ATOS, Duplomatic.
- Круговые датчики отсчета координат-SIEMENS.
- Линейные измерительные системы-HEIDENHAIN.