Изготовление продольного фрезерно-расточного станка с УЧПУ SIEMENS 840 Dsl модели 6М616Ф11-20.3 (длина и ширина стола 6000мм/1600мм, длина станины 13 000 мм.)
ØРАБОТЫ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ:
Проектирование принципиальных электросхем, монтажных электросхем и перечня элементов.
Написание программы электроавтоматики.
Разработка параметров УЧПУ и приводов.
Разработка наладочных масок управления.
Разработка руководства оператора по управлению станком.
Проектирование принципиальных схем гидросистемы и системы смазки.
Проектирование конструкторской документации на производство станка.
Проектирование кинематической схемы станка.
Разработка руководства по эксплуатации станка (электрика, механика, гидросистема, система смазки и система СОЖ)..
Проектирование фундамента для установки станка.
ØРАБОТЫ ПО МЕХАНИКЕ:
Изготовление базовых узлов станка (Станина, стол, 2 стойки, поперечина, 3 ползуна, 3 каретки, 3 коробки скоростей, 7 редукторов подач, червячный привод, 3 шпинделя).
Изготовление торцевой головки.
Изготовление стрелы пульта управления и деталей.
Сборка узлов станка.
Общая сборка станка.
Монтаж станка с последующим проведение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Изготовителя и далее на площадке Заказчика.
ØРАБОТЫ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:
Сборка шкафа и пульта управления станком.
Изготовление электрокоммуникаций станка.
Установка электрооборудования и электродвигателей на станок.
Установка линейных измерительных систем для стола и 3 фрезерных бабок.
Выполнение внешнего электромонтажа на станке.
Настройка параметров УЧПУ и приводов.
Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Изготовителя и далее на площадке Заказчика.
ØРАБОТЫ ПО ГИДРАВЛИКЕ, СМАЗКЕ и ОХЛАЖДЕНИЮ:
Изготовление новой гидростанции и станции смазки.
Изготовление и установка на станок гидрокоммуникаций, трубопроводов и гидропанелей.
Изготовление новой станции и коммуникаций системы подачи и сбора СОЖ.
Настройка и регулировка гидростанции, станции смазки и выносного гидрооборудования.
Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Изготовителя и далее на площадке Заказчика.
ØТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА:
Написание и отладка технологической программы обработки крестовин стрелочных переводов.
Пробная обработка 20 крестовин стрелочных переводов.
ØОБУЧЕНИЕ СПЕЦИАЛИСТОВ ЗАКАЗЧИКА:
Обучение 2 инженеров по ремонту, 2 операторов, 2 технологов в течение 36 часов.
ØПРИМЕНЯЕМЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ:
Система управления – SIEMENS 840 Dsl.
Пульт оператора с цветной панелью и выносным пультом SIEMENS.
Цифровые приводы подач и главного движения SINAMICS S120-SIEMENS.
НВА-SIEMENS.
Шкаф и пульт управления-RITTAL.
Электрические кабели и провода-LaapKabel.
Заменяемые подшипники-SKF, СНГ.
ШВП-KSK.
Кабелеукладочные цепи- Kabelshlepр.
РВД и РТИ-Simperit.
Соединения и трубопроводы-HANSAFLEX.
Гидроаппаратура и аппаратура смазки-ATOS, Duplomatic.
Круговые датчики отсчета координат-SIEMENS.
Линейные измерительные системы-HEIDENHAIN.
тел./факс: +375 17 235 06 65