1525(Ф1-Ф3)

Капитальный ремонт и модернизация токарно-карусельного станка модели 1525Ф1 (диаметр стола 2400 мм, высота обработки 1600 мм, длина поперечины 6000 мм.)

ОБСЛЕДОВАНИЕ:

Проведение обследования станка с последующим составлением Технического задания на ремонт и модернизацию.

ØРАБОТЫ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ:

Выполнение работ по проектированию чертежей ремонта и модернизации узлов и механизмов станка.

Проектирование принципиальных электросхем, монтажных электросхем и перечня элементов.

Написание программы электроавтоматики.

Разработка наладочных масок управления.

Разработка руководства оператора по управлению станком.

Проектирование принципиальных схем гидросистемы, системы смазки и системы подачи и сбора СОЖ.

Проектирование кинематической схемы станка.

Разработка руководства по эксплуатации станка (Электрика, механика, гидросистема, система смазки и система СОЖ).

ØРАБОТЫ ПО МЕХАНИКЕ:

Выполнение демонтажа узлов и механизмов станка.

Дефектовка и последующий ремонт узлов и механизмов станка (2 токарных суппорта, коробка скоростей, редуктора зажима поперечины, 2 редуктора подъема поперечины).

Шлифовка направляющих ползунов и кареток токарных суппортов, поперечины, станин и стола.

Замена подшипников всех узлов.

Установка взамен коробок подач и трапецеидальных винтов новых ШВП и беззазорных редукторов для привода кареток и ползунов токарных суппортов с доведением станка до уровня станка с УЧПУ.

Замена всех РТИ.

Установка гармоникообразной защиты направляющих поперечины

Общая сборка станка.

Монтаж станка с последующим проведение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний.

ØРАБОТЫ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:

Демонтаж электрооборудования.

Сборка нового шкафа и пульта управления станком.

Изготовление электрокоммуникаций станка.

Установка электрооборудования и электродвигателей на станок.

Установка линейных измерительных систем для кареток и ползунов токарных.

Выполнение внешнего электромонтажа на станке.

Настройка параметров УЧПУ и приводов.

Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Исполнителя и далее на площадке Заказчика.

ØРАБОТЫ ПО ГИДРАВЛИКЕ, СМАЗКЕ и ОХЛАЖДЕНИЮ:

Изготовление новой гидростанции стола и станции смазки направляющих подвижных узлов с контролем подачи смазки.

Изготовление и установка на станок гидрокоммуникаций, трубопроводов и гидропанелей.

Полная замена гидрооборудования на станке.

Изготовление новой станции, коммуникаций и корыта системы подачи и сбора СОЖ (на базовом станке не применялась данная конструкция).

Настройка и регулировка гидростанции стола, станции смазки и выносного гидрооборудования.

Выполнение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний на площадке Исполнителя и далее на площадке Заказчика.

ØТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА:

Пробная обработка титановых колец O 2400 мм.

ØОБУЧЕНИЕ СПЕЦИАЛИСТОВ ЗАКАЗЧИКА:

Обучение 2 инженеров по ремонту, 2 операторов, 2 технологов в течение 36 часов.

ØПРИМЕНЯЕМЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ:

Система управления на базе УЧПУ NC230-Балт-Систем.

Цифровые приводы подач и главного движения BSD-Балт-Систем.

Двигатель привода стола АДЧР-КЕВ-РУС

НВА-OMRON, Schneider Electric.

Шкаф и пульт управления- DKC.

Электрические кабели и провода-LaapKabel.

Заменяемые подшипники-SKF, СНГ.

ШВП-KSK.

РВД и РТИ-Simperit.

Беззазорные редукторы-Alpha.

Кабелеукладочные цепи- Kabelshlepр.

Соединения и трубопроводы-HANSAFLEX.

Гидроаппаратура и аппаратура смазки-ATOS, Duplomatic.

Линейные измерительные системы- Precizika Metrology.